牵引式AGV能够怎样更好的节约成本

　　劳动力成本不断上涨，原材料价格不断上涨，同质化竞争加剧。牵引式AGV，对于劳动密集型的中国制造业来说，升级到智能自动化已经成为最好的解决方案，也是必然的趋势。我们都知道，在整个生产过程中，加工制造的时间不到5%，95%以上的时间用于储存、搬运、等待加工和运输。agv小车集成了ERP、MES和WMS系统，以提高存储、处理、等待处理和运输效率，并最大限度地节约成本。

　　如何最大限度地节省成本的AGV汽车?使用agv小车进入工厂、物流仓库等内部自动搬运，可大大提高物料搬运能力，节省装卸过程中的操作时间，提高装卸效率。AGV小车可以自动完成运输操作，灵活变换运输路线，在同一条装配线上组装不同的产品。当产品需要改变和调整时，装配线重组成本低，时间短，灵活性强。

　　下面是一个典型的AGV小车应用案例。通过对案例的分析，让大家更加了解AGV car是如何降低成本，提高效率的。自主移动小车车投入使用的照明制造商主要承担整个机器的自动运输的整个机器的行总部仓库的指定位置,并通过连接实现AGV集中调度与MES系统,最后实现整个机器的网络和信息存储和仓库。管理。

　　通过agv小车的引入，生产线节省了47%的人工成本，提高了工作效率;取消线侧仓库，节省空间33%，降低库存成本;解决工人行走距离长、重物不能人为搬运、环境污染等问题。由此可见，AGV机器人在解决劳动力短缺、提高生产率、提高产品质量、降低生产成本等方面发挥了非常重要的作用。

　　对于企业来说，最吸引人的优势是牵引式AGV可以节约成本。AGV可以24小时工作，大大降低了人工成本，工作效率远远高于人工。